折弯机没有压力多以电气故障和液压故障为主，下面总结几点常见折弯机没有压力的故障原因与修理办法。
一、电气问题
1. 电源故障
当电源不稳定或出现故障时，如电压波动、缺相、保险丝熔断等，都可能导致折弯机无法正常工作，进而表现为无压力状态。
维修方法：首先检查电源线路是否连接牢固，电压是否稳定。使用万用表等工具测量电源电压，确保其在设备要求的范围内。若发现电源线路损坏或保险丝熔断，应及时更换。
2. 控制电路故障
控制电路是折弯机实现自动化控制的关键部分，包括PLC、继电器、接触器、按钮开关等元器件。若其中任一元件损坏或接触不良，都可能导致控制信号无法正确传递，影响压力的产生。
维修方法：利用电路图进行逐一排查，检查各控制元件是否完好，接触是否良好。对于损坏的元件，应及时更换；对于接触不良的触点，可进行清洁和紧固处理。
3. 电机故障
电机是驱动折弯机油缸或伺服机构产生压力的动力源。若电机本身出现故障，如绕组烧毁、轴承损坏、转子卡死等，将直接导致折弯机无压力。
维修方法：通过测量电机电流、观察电机运转状态等方式判断电机是否故障。若确认电机故障，需根据具体情况进行修理或更换。
二、液压系统故障
1. 油泵故障
油泵是液压系统的核心部件，负责将液压油加压后输送至执行机构。若油泵损坏或密封不良，将导致油压不足，进而影响折弯机的压力输出。
维修方法：检查油泵的驱动电机是否正常工作，油泵是否漏油或存在异响。若发现问题，需及时更换油泵或修复密封件。
2. 液压油不足或污染
液压油是液压系统中传递压力和工作能量的介质。若液压油不足或污染严重，将直接影响液压系统的正常运行，导致折弯机无压力。
维修方法：定期检查液压油箱的油位和油质。发现油位不足时应及时补充；若油质污染严重，需进行更换并清洗液压系统。
3. 液压阀故障
液压阀在液压系统中起着控制油液流向、压力和流量的作用。若液压阀损坏或调节不当，将导致油液无法正常流动，进而影响折弯机的压力输出。
维修方法：检查液压阀的密封性、调节机构和阀芯是否损坏。对于损坏的液压阀，需进行更换或修理；对于调节不当的液压阀，需重新调整其参数。
4. 液压缸或伺服机构故障
液压缸或伺服机构是折弯机产生压力的直接执行部件。若液压缸密封不良、活塞卡死或伺服机构故障，将导致压力无法有效传递至工件上。
维修方法：检查液压缸的密封件是否完好、活塞是否灵活。若发现问题，需进行更换或修复。同时，检查伺服机构的驱动电机、传动部件等是否正常工作，确保伺服机构能够准确响应控制信号。
